mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)省人工

　　mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將MVR蒸發(fā)過程和強(qiáng)制循環(huán)過程相結(jié)合的蒸發(fā)過程，模具中的材料通過使用外部電源被送入加熱室進(jìn)行熱交換和溫度升高，然后重新進(jìn)入模具。這樣，可以通過往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶，晶體漿料的排出口設(shè)置在結(jié)晶器的底部，并且僅當(dāng)晶體漿料的固液比達(dá)到設(shè)定值時(shí)才可以進(jìn)行排出。二次蒸汽從結(jié)晶器的上部穿過氣液分離器，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，加熱和增壓，然后被送至加熱室進(jìn)行熱交換，以保持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。當(dāng)系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，不需要額外的補(bǔ)充蒸汽。
 

　　1、該材料用途廣泛，主要用于蒸發(fā)過程中易結(jié)垢的材料，蒸發(fā)過程中晶體破裂的材料，粘度增加和不溶性固體的材料等；

　　2、在蒸發(fā)過程中，物料加熱經(jīng)過強(qiáng)制循環(huán)，使管內(nèi)流速快，加熱均勻，傳熱系統(tǒng)高，可防止干壁現(xiàn)象。

　　3、給料液通過強(qiáng)制循環(huán)被加熱器快速加熱，再由切線從頂部進(jìn)入蒸發(fā)分離器，氣液分離效果好；

　　4、物料在低溫下真空蒸發(fā)濃縮，連續(xù)進(jìn)出料使加熱蒸發(fā)時(shí)間短；

　　5、mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布置平穩(wěn)，操作方便，性能穩(wěn)定；

　　6、可以控制和手動(dòng)操作，它可以快速啟動(dòng)并靈活地切換操作模式；

　　7、具有傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度高，防止壁積聚，管子堵塞等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的材料。

　　8、分離器配有的消泡裝置，可避免物料流淌，沖洗和夾帶液體泡沫；

　　9、可以配置在線清洗系統(tǒng)，并可以定期清洗加熱管；

　　10、晶體的固含量可以達(dá)到70％；

　　11、可有效分離渾濁的液體，避免晶體顆粒進(jìn)入換熱管；

　　12、mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)省人工。